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　　不銹鋼管噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

　　不銹鋼管噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

　　不銹鋼管噴砂是用壓縮空氣流將石英砂噴在鋼管表面，對表面進行清理或修飾加工噴砂可分為干噴砂和濕噴砂兩種。噴砂的用途：除去鑄件、鍛件或熱處理后不銹鋼管表面存在的型砂、氧化皮。除去不銹鋼管表面上的銹蝕物、積炭和焊渣等。提高不銹鋼管表面粗糙度，從而提髙其后面覆蓋足的結合力。除去不銹鋼管兩端口頭邊緣毛刺、方向性磨痕。使不銹鋼管表面消光。

　　干噴砂前準備，表面有油污的不銹鋼管在噴砂前應先除油，然后晾干。因為油污的或濕的表面影響噴砂效果。磨料是應用最廣泛的是經過清潔的篩選過的石英砂，更由于其價廉和易得。壓縮縮空氣根據需噴砂不銹鋼管的壁厚參照標準選用適宜的壓力，壓強在0.5～0.1MPa范圍選用要求壓縮空氣無油和水。

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